कांच की बोतलों और डिब्बों की निरीक्षण सामग्री

(1) उपस्थिति दोष निरीक्षण उपस्थिति दोष निरीक्षण उत्पाद की गुणवत्ता मानक के अनुसार उत्पाद का व्यापक निरीक्षण करना और अयोग्य उत्पादों को खत्म करना है। कांच की बोतलों और डिब्बे के दोषों की आवश्यकताएं अलग-अलग उपयोगों के लिए अलग-अलग हैं।
दिखावट दोष मुख्य रूप से दिखावट के विभिन्न भागों (बोतल का मुंह, अड़चन, बोतल का शरीर, बोतल का निचला भाग) का निरीक्षण करते हैं ताकि स्पष्ट दोष वाले उत्पादों को खत्म किया जा सके। दिखावट दोषों में बुलबुले, पत्थर, गांठें, दरारें, उत्पादों की असमान दीवार मोटाई, उत्पाद विरूपण, विभाजन सतह संयुक्त रेखा, नेटवर्क दरारें, अधिक दबाव या तिरछी उपस्थिति, विदेशी अशुद्धियाँ, खुरदरा और असमान बोतल मुंह, बोतल मुंह विरूपण, खुरदरी उत्पाद सतह, मुड़ी हुई बोतल तल आदि शामिल हैं।
(2) विनिर्देश और आकार निरीक्षण उत्पाद ज्यामितीय आयामों का निरीक्षण एक महत्वपूर्ण निरीक्षण आइटम है। विनिर्देश और आकार की जाँच यह निर्धारित करने के लिए की जाती है कि उत्पाद निर्दिष्ट सहनशीलता सीमा के भीतर है या नहीं। विनिर्देश और आकार निरीक्षण में मुख्य रूप से वजन, वास्तविक मात्रा, बोतल के शरीर का व्यास, बोतल के मुंह का आकार और अन्य छोटे आयाम शामिल हैं। उत्पाद क्षमता के लिए निरीक्षण विधि इस प्रकार है: खाली बोतल का वजन करें, फिर इसे 18 ~ 20 डिग्री पर आसुत जल से भरें, और फिर पानी से भरी बोतल का वजन करें। कुछ बोतल और कैन ग्लास के दोषों के लिए मानक तालिका 2-35 और तालिका 2-36 में दिखाए गए हैं।

(3) भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन परीक्षण उत्पाद की उपस्थिति और आकार के परीक्षण के अलावा, अधिकांश बोतल और कैन ग्लास उत्पाद थर्मल स्थिरता, संपीड़न शक्ति, यांत्रिक शक्ति, रासायनिक स्थिरता और तनाव परीक्षण के अधीन होते हैं।

कांच की बोतलों और डिब्बों का उत्पादन बहुत अधिक होता है और मशीनीकरण द्वारा इनका उत्पादन निरंतर होता रहता है। बड़ी फैक्ट्रियाँ आमतौर पर ऑनलाइन निरीक्षण का उपयोग करती हैं, और प्रयोगशाला में केवल व्यक्तिगत वस्तुओं का ही निरीक्षण किया जाता है।
ऑनलाइन निरीक्षण मशीनें दो प्रकार की होती हैं: एक पूरी तरह से स्वचालित निरीक्षण लाइन होती है जो बोतलों और डिब्बों के आकार, आकार, उपस्थिति गुणवत्ता और कुछ भौतिक और रासायनिक गुणों (जैसे नकली प्रभाव परीक्षण, दबाव परीक्षण, ऊर्ध्वाधर भार परीक्षण) पर परीक्षण कर सकती है; दूसरी एक बहु-कार्यात्मक ऑनलाइन निरीक्षण मशीन होती है जो दबाव परीक्षण और नकली प्रभाव परीक्षण नहीं कर सकती। अधिकांश सामान्य कारखाने बहु-कार्यात्मक ऑनलाइन निरीक्षण मशीनों का उपयोग करते हैं।
सामान्य बहु-कार्यात्मक ऑनलाइन निरीक्षण मशीनें, जैसे कि फ्रांस में SGcC द्वारा निर्मित M1 पूर्ण स्वचालित बहु-कार्यात्मक ग्लास बोतल ऑनलाइन निरीक्षण मशीन, निम्नलिखित दोषों का पता लगा सकती है।
(1) बोतल के आकार में बोतल के मुंह का भीतरी व्यास, बोतल के मुंह का बाहरी व्यास, बोतल के शरीर की ऊंचाई के अधिकतम और न्यूनतम मान, बोतल के शरीर का व्यास और अंडाकारता, बोतल की दीवार की मोटाई (बोतल के शरीर की 4 स्थितियाँ मापी जा सकती हैं), और रिसाव का पता लगाना (बोतल के मुंह का तल) शामिल हैं।
(2) दरार निरीक्षण में बोतल के मुंह, अड़चन, कंधे, बोतल के शरीर और तल में दरारें शामिल हैं।
(3) गुहा पहचान (मोल्ड नंबर पढ़ना) बोतल के तल पर कोडित उत्तल बिंदुओं का उपयोग करता है या सीधे बोतल पर उभरे हुए मोल्ड नंबर को पढ़ता है।
उपरोक्त विभिन्न परीक्षण किसी भी समय नियंत्रण मशीन के कंप्यूटर डिस्प्ले स्क्रीन पर प्रदर्शित होते हैं और दोषों के प्रकार के अनुसार स्वचालित रूप से वर्गीकृत होते हैं। इन दोषपूर्ण बोतलों और डिब्बों के मोल्ड नंबर भी स्वचालित रूप से पहचाने जा सकते हैं, जो दोषों के कारण का पता लगाने और उपाय करने के लिए सुविधाजनक है।
एमआई प्रकार की पूरी तरह से स्वचालित बहुक्रियाशील कांच की बोतल और कैन ऑनलाइन निरीक्षण मशीन डिजाइन में कॉम्पैक्ट है और केवल 1mX3m का क्षेत्र घेरती है। कांच की बोतलें और डिब्बे बोतल कन्वेयर से एस-आकार के मार्ग के माध्यम से निरीक्षण मशीन की बोतल कन्वेयर लाइन में स्थानांतरित किए जाते हैं, और फिर स्टॉप-गो रोटेशन फ़ंक्शन के साथ स्टार के आकार के निरीक्षण कार्यक्षेत्र में प्रवेश करते हैं। एमआई प्रकार की निरीक्षण मशीन में 6 निरीक्षण स्टेशन हैं। जब बोतलें और डिब्बे निरीक्षण के लिए प्रत्येक स्टेशन में प्रवेश करते हैं, तो उन्हें बहुत ही कम समय में पता लगाया जाएगा और एक अस्वीकृति रिकॉर्ड बनाया जाएगा। जब बोतलें और डिब्बे स्टार के आकार की निरीक्षण तालिका से निरीक्षण मशीन के बोतल कन्वेयर में वापस आते हैं, तो गैस अस्वीकृति उपकरण निरीक्षण मशीन से दोषपूर्ण बोतलों और डिब्बों को हटा देता है, और अच्छे उत्पादों को पैकेजिंग बोतल कन्वेयर में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
एमआई प्रकार की निरीक्षण मशीन पूरी तरह से कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होती है और इसके लिए मानवीय पर्यवेक्षण की आवश्यकता नहीं होती है। ऑपरेटर निरीक्षण मशीन के दोनों तरफ कीबोर्ड के माध्यम से मेनू तक पहुंच सकता है। कीबोर्ड का उपयोग नई किस्मों को कॉन्फ़िगर करने, मशीन की गति को समायोजित करने और दोष श्रेणियों के आंकड़े प्रदर्शित करने के लिए किया जा सकता है। मोल्ड के कारण होने वाले कांच के दोषों के लिए, इस विशिष्ट मोल्ड नंबर के लिए एक स्वचालित बोतल और कैन अस्वीकृति कार्यक्रम संकलित किया जा सकता है।
एमआई प्रकार की निरीक्षण मशीन में तेज़ उत्पाद प्रतिस्थापन गति और समान प्रकार के उत्पादों की सतह दरार निरीक्षण पर बेहतर नियंत्रण प्रभाव होता है। उपस्थिति चित्र 2-36 में दिखाई गई है।

घरेलू K270 बहुक्रियाशील निरीक्षण मशीन एक मेक्ट्रोनिक्स डिवाइस है। इसका मुख्य उद्देश्य कांच की बोतलों और डिब्बों के ज्यामितीय आयामों और विभिन्न परिस्थितियों में उत्पन्न दरारों और सूक्ष्म दरारों का ऑनलाइन निरीक्षण करना और कांच की बोतलों और डिब्बों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए निरीक्षण में विफल होने वाली दोषपूर्ण बोतलों को हटाना है। मशीन एक कंप्यूटर नियंत्रित नेटवर्क प्रबंधन प्रणाली को अपनाती है और उन्नत लाल बत्ती का पता लगाने और उच्च परिशुद्धता यांत्रिक पता लगाने के तरीकों का उपयोग करती है। बुनियादी पता लगाने के कार्यों में बोतल के मुंह के भीतरी और बाहरी व्यास और ऊंचाई का निरीक्षण, बोतल के मुंह की सीलिंग का निरीक्षण, मोल्ड नंबर पहचान प्रणाली, गैर-संपर्क बोतल बॉडी ओवलिटी का निरीक्षण, दरार का पता लगाना, बोतल की दीवार की मोटाई का निरीक्षण शामिल है। इसमें उच्च मशीन गति, स्थिर संचालन, कॉम्पैक्ट संरचना, सटीक और विश्वसनीय पता लगाने और आसान रखरखाव के फायदे हैं। इसके अलावा, निरीक्षण मशीन एक बोतल कन्वेयर, एक डिस्क मशीन (कन्वेयर लाइन के अंत में एक संक्रमणकालीन भंडारण मंच), एक पैलेटाइजिंग और पैकेजिंग मशीन आदि से भी सुसज्जित है। जैसा कि चित्र 2-37 में दिखाया गया है, यह घरेलू K270 बहुक्रियाशील निरीक्षण मशीन की उपस्थिति है।