कांच की सफेदी को प्रभावित करने वाले अन्य कारक

(1) पिघलने का तापमान जब पिघलने का तापमान एक निश्चित लौह सामग्री और सेलेनियम पाउडर की खुराक पर बढ़ाया जाता है, तो कांच की रंगहीनता की गुणवत्ता कम हो जाएगी। इसका कारण यह है कि पिघलने का तापमान बढ़ने से सेलेनियम पाउडर अस्थिर हो जाएगा और खुराक बढ़ जाएगी। व्यावहारिक अनुभव के अनुसार, जब पिघलने का तापमान 1450 डिग्री से ऊपर होता है, तो प्रत्येक 10 डिग्री की वृद्धि के लिए सेलेनियम पाउडर की खुराक लगभग 5% बढ़ जाएगी।

(2) एनीलिंग तापमान कांच को रंगहीन करने के लिए सेलेनियम पाउडर का उपयोग करते समय, यदि एनीलिंग प्रक्रिया को अच्छी तरह से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होगी और यहां तक ​​कि मलिनकिरण भी हो सकता है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, एक निश्चित कंपनी ने पाया कि कांच की बोतलें एनीलिंग के बाद हल्के गुलाबी लाल रंग की थीं, लेकिन बोतल फीडिंग मशीन से सीधे ली गई बोतलों में यह रंग नहीं था। बाद में, कारण की तलाश करने पर, यह पाया गया कि एनीलिंग तापमान बहुत अधिक था। सामान्य एनीलिंग तापमान को समायोजित करने के बाद, मलिनकिरण घटना तुरंत गायब हो गई।

3) ईंधन गुण कच्चे माल के अलावा, ईंधन भी उच्च-सफेद ग्लास के उत्पादन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। कई कंपनियाँ इलेक्ट्रिक का उपयोग करती हैं

उच्च सफेद कांच का उत्पादन करते समय कांच के तरल में प्रदूषण को कम करने के लिए भट्टियां या प्राकृतिक गैस। कुछ उद्यमों ने लागत कम करने के लिए जमीनी तेल और कच्चे तेल का उपयोग किया है। हालाँकि, जमीन के तेल में राख की मात्रा 0.3% और Fe2O3 की राख मात्रा में 1% और तेल में अत्यधिक नमी की मात्रा के कारण, तेल का दबाव अस्थिर होता है, लौ कभी-कभी लंबी होती है और कभी-कभी छोटा, सामग्री का रंग हमेशा अस्थिर होता है, और रंग हटानेवाला को अक्सर समायोजित किया जाना चाहिए, जो उत्पादन पर कई प्रतिकूल प्रभाव लाता है।

(4) पिघलने वाली भट्टी का वातावरण कांच के रंगहीन करने के सिद्धांत के परिप्रेक्ष्य से, भट्टी एक ऑक्सीकरण वातावरण में है, जो मजबूत रंग क्षमता वाले Fe2+ को कमजोर रंग क्षमता वाले Fe3+ में परिवर्तित करने के लिए अनुकूल है। ऑक्सीडेंट की क्रिया के तहत, जिससे रंग बदलने का प्रभाव बढ़ जाता है। साथ ही सेलेनियम पाउडर की मात्रा कम हो जाती है और लागत कम हो जाती है। हालाँकि, जब ऑक्सीकरण वातावरण बहुत मजबूत होता है, तो बैंगनी तत्व सेलेनियम को रंगहीन SeO2} में ऑक्सीकरण किया जाएगा, जिससे रंग हटाने की क्षमता कमजोर हो जाएगी। आम तौर पर, भट्ठी में वातावरण को कमजोर ऑक्सीकरण वाले वातावरण में नियंत्रित करने की सलाह दी जाती है।
दहन वायु की मात्रा, बैच सामग्री की नमी सामग्री, ईंधन गुण और परमाणुकरण दबाव सभी भट्ठी के वातावरण पर प्रभाव डालेंगे। व्यावहारिक अनुभव के अनुसार, जब प्राकृतिक वायु सेवन या छोटी वायु मात्रा का उपयोग किया जाता है, तो भट्ठी के वातावरण में काफी उतार-चढ़ाव होता है और इसमें कमी होने की संभावना होती है, जो ग्लास में SO2 और SO3 को सल्फाइड में कम कर देगा, और फिर ग्लास सामग्री में लोहे और सेलेनियम के साथ प्रतिक्रिया करेगा। आयरन सल्फाइड और सेलेनाइड सल्फाइड बनाने के लिए, जिससे कांच की सफेदी कम हो जाती है। दहन-सहायक हवा की मात्रा को अधिकतम पर सेट किया जाता है ताकि इसे अत्यधिक ऑक्सीकरण किया जा सके, गैस भट्टी के वातावरण में बड़े उतार-चढ़ाव और मजबूत कमी के दोषों से बचा जा सके, और रंग प्रभाव शुद्ध और स्थिर हो।

(5) डिस्चार्ज वॉल्यूम का प्रभाव जब डिस्चार्ज वॉल्यूम कम हो जाता है, तो बैच सामग्री टैंक भट्ठी में रहने के समय के विस्तार के कारण सेलेनियम पाउडर का वाष्पीकरण बढ़ जाता है। इसलिए, जब डिस्चार्ज की मात्रा बढ़ जाती है, तो यह सेलेनियम पाउडर के रंग विकास के लिए फायदेमंद होता है, और स्थिर डिस्चार्ज की मात्रा रंगहीनता की स्थिरता के लिए फायदेमंद होती है। जब डिस्चार्ज की मात्रा में 5% से अधिक का उतार-चढ़ाव नहीं होता है, तो रंग बदलने पर प्रभाव छोटा होता है, और रंग हटाने वाले की मात्रा को समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है।

(1) बुलबुले ऊंचे सफेद कांच में बुलबुले एक आम समस्या है, मुख्य रूप से 1 मिमी से कम व्यास वाले छोटे बुलबुले। कभी-कभी बड़े बुलबुले दिखाई देते हैं। उनकी घटना के कारण बहुत जटिल हैं, मुख्यतः प्रक्रिया संबंधी कारणों और बाहरी कारकों के प्रभाव के कारण।
कांच के टैंक भट्ठे में, रंगीन सामग्रियों की तुलना में, उच्च सफेद कांच के तरल के ऊपरी और निचले हिस्सों के बीच तापमान का अंतर छोटा होता है, नीचे का तापमान अपेक्षाकृत अधिक होता है, और चिपचिपाहट अपेक्षाकृत बहुत कम होती है। इसलिए, उच्च सफेद कांच के तरल में बुलबुले निकालना बहुत आसान है। हालाँकि, बुलबुले को अवशोषित करना अधिक कठिन होता है, जो मुख्य रूप से कांच के तरल में गैस की घुलनशीलता तापमान के व्युत्क्रमानुपाती होने के कारण होता है। इसलिए, उच्च सफेद कांच में बुलबुले के उन्मूलन पर विचार करते समय, बुलबुले "अवशोषण विधि" की भूमिका को नजरअंदाज न करें। पिघलने के तापमान को उचित रूप से कम करने, ग्लास तरल में गैस की घुलनशीलता बढ़ाने और एक ही समय में डिस्चार्ज मात्रा को नियंत्रित करने की विधि अपनाएं, ताकि उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले बुलबुले ग्लास तरल द्वारा अवशोषित हो सकें और सफाया कर दिया। बेशक, तापमान जितना कम होगा, उतना अच्छा होगा। जब तापमान एक निश्चित स्तर तक कम हो जाएगा तो समस्या विपरीत दिशा में चली जाएगी। न सिर्फ बुलबुले कम होंगे बल्कि पत्थर भी दिखने लगेंगे. इसके अलावा, उच्च सफेद कांच के उत्पादन की गैस दर और पिघलने की दर को भी उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए और बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। उत्पादन अनुभव के अनुसार: बड़े बुलबुले या सतह के बुलबुले आमतौर पर कांच के पिघलने से संबंधित नहीं होते हैं, और ज्यादातर खिला प्रक्रिया में उत्पन्न होते हैं।

(2) क्रिस्टलीकरण ग्लास क्रिस्टलीकरण भी उत्पादन में एक सामान्य दोष है, और यह उच्च-सफेद ग्लास में अधिक गंभीर है, जो अक्सर दीर्घकालिक उत्पाद विफलता का कारण बनता है और बड़े नुकसान का कारण बनता है। कांच के उत्पादन में, कांच के क्रिस्टलीकरण से बचने के लिए आंतरिक और बाहरी कारकों जैसे कांच की संरचना, बैचिंग प्रक्रिया, उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण और भट्ठी डिजाइन पर व्यापक रूप से विचार किया जाना चाहिए।